| 파라미터 | 사양 |
|---|---|
| 레이저 출력 | 1000W / 1500W / 2000W / 3000W / 6000W / 8000W / 12000W |
| 레이저 광원 | Raycus / IPG / Maxphotonics (파이버 레이저) |
| 절단 면적 | 3000×1500mm / 6000×2000mm / 6000×2500mm / 맞춤 제작 |
| 최대 절단 두께 (1000W) | 탄소강: 6mm · 스테인리스강: 3mm · 알루미늄: 2mm |
| 최대 절단 두께 (3000W) | 탄소강: 16mm · 스테인리스강: 6mm · 알루미늄: 5mm |
| 최대 절단 두께 (6000W) | 탄소강: 25mm · 스테인리스강: 12mm · 알루미늄: 10mm |
| 최대 절단 두께 (12000W) | 탄소강: 50mm · 스테인리스강: 30mm · 알루미늄: 25mm |
| 위치 정밀도 | ±0.03mm |
| 재위치 정밀도 | ±0.02mm |
| 최대 위치 속도 | 140 m/min |
| 최대 가속도 | 1.5G |
| 컨트롤러 | CypCut / Beckhoff / FSCUT (구성에 따라 다름) |
| 모터 & 드라이브 | Yaskawa / Panasonic AC 서보 모터 |
| 레이저 헤드 | Raytools / WSX / Precitec 오토포커스 |
| 절단 가스 | 산소 / 질소 / 압축 공기 |
| 테이블 유형 | 슬랫 베드 / 교환 테이블 (옵션) |
| 전원 공급 | 380V 50/60Hz 3상 |
| 인증 | CE, FDA, ISO 9001:2015 |
위치 정밀도 ±0.03mm, 오토포커스 레이저 헤드. 매끄러운 절단면 — 최소한의 후가공만 필요합니다.
최적화된 절단 파라미터로 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄, 황동, 구리, 아연도금강, 티타늄 절단 가능.
연속 생산을 위한 듀얼 테이블 설계 — 절단 중 반대쪽에서 자재 로딩. 다운타임 제로.
30% 이상의 전기-광학 효율을 가진 파이버 레이저 기술. 동일 절단 능력의 CO2 레이저 대비 낮은 전력 소비.
직관적인 CAD/CAM 통합이 가능한 CypCut 또는 Beckhoff 제어 시스템. DXF, DWG, AI, PLT 파일 가져오기 지원. 원격 지원 기능.
완전 CE 준수 (기계 지침, EMC, 저전압). Class 1 레이저 인클로저 (FDA CDRH). 안전 인터록 시스템.
다양한 산업 분야의 판금 가공을 위한 정밀 레이저 절단.
차체 패널, 섀시 부품, 브래킷, 배기 부품 — 자동차 제조 및 애프터마켓을 위한 정밀 절단.
일반 판금 가공 — 산업용 및 상업용 장비의 인클로저, 패널, 캐비닛, 프레임.
항공기 내장 부품 및 구조 부품용 알루미늄 및 티타늄 합금의 고정밀 절단.
금속 가구 프레임, 장식 패널, 선반 시스템 — 현대 가구 생산을 위한 빠르고 정확한 절단.
박판 금속 인클로저, 섀시, 방열판 — 전자 기기 제조를 위한 버(burr) 없는 정밀 절단.
구조용 강재 절단, 금속 지붕재, 파사드 패널 — 건축 및 건설 프로젝트를 위한 안정적인 생산.